ভার্নিশিং ওভেন এবং এর হ্যান্ডলিং সিস্টেম

জেনারেল প্রপোজাল ইলেকট্রিক্যাল মোটর উৎপাদনে একটি লার্নিং ওভেন বিনিয়োগ করা হবে যা স্ট্যাটার লার্নিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহারের জন্য শীটগুলির উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে,নিম্নলিখিত ন্যূনতম মানদণ্ড পূরণ.

• জল ভিত্তিক এবং দ্রাবক ভিত্তিক ঠান্ডা ডুবানোর পদ্ধতিতে লেকিং,
• ডুবানো, ধরে রাখা, বাঁকানো এবং বায়ুচলাচল ধাপ সহ,
• ডুবানোর পর লেকের সংগ্রহ এবং ট্যাঙ্কে পুনরায় সঞ্চালন, ফ্যাব্রিকের অভ্যন্তরে নির্গমন সংগ্রহ এবং নির্গমনের জন্য প্রয়োজনীয় ধোঁয়া সিস্টেম সহ,
• স্টেটরকে প্রক্রিয়াকরণে ফিড করার জন্য উপযুক্ত কাঠামোর মধ্যে ক্যাসেট এবং বিতরণ যানবাহন কাঠামো সহ,
• চুলা টিউব প্রতিরোধের, পর্যাপ্ত সংখ্যক সার্কুলেশন ভ্যান (রেকর্ডিং সহ প্রাকৃতিক গ্যাস সিস্টেমের দ্বারা নিরাময় কর্মক্ষমতা উপস্থাপনা সুপারিশ করা যেতে পারে)
• এর মধ্যে রয়েছে চুলার সুরক্ষা কভার,
• এতে ইকোনোমাইজার আছে,
• যান্ত্রিক কনভেয়র সিস্টেমের সাথে
• Ergonomic loading equipment, (lifting, lifting, loading এর জন্য যান্ত্রিক সমাধান প্রদান করতে হবে)
• এটিতে অপারেটর প্যানেল সহ একটি ইন্টিগ্রেটেড প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা উচিত যা ব্যবহারকারী-বান্ধব ইউজার-ইন্টারফেস সফটওয়্যার প্রোগ্রাম যা প্রোগ্রাম লোডিংয়ের মতো অনুসরণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে,তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, এলার্ম সেটিং, PID & সীমা তাপমাত্রা সেটিং, পিএলসি প্রোগ্রাম এবং কম্পিউটার মডিউল প্রক্রিয়া পরামিতি অনুসরণ করতে।

এই স্পেসিফিকেশনটির জন্য দুটি পৃথক অনুরোধ করা হয়েছে। উভয় দাবিই অবিচ্ছিন্ন লেকিং প্রক্রিয়া। চাহিদা -1 এবং চাহিদা -২ শুধুমাত্র চুলা সংখ্যা এবং ক্ষমতা পরিপ্রেক্ষিতে পৃথক।এই বিকল্পগুলির মধ্যে কেবল একটি বা উভয়টির জন্যই ব্যবসায়ীদের প্রস্তাব দেওয়া যেতে পারে.

চাহিদা ব্যাখ্যা;

ক্ষুদ্র ফ্রেম স্ট্যাটর √ জল ভিত্তিক ল্যাকিং এবং বড় ফ্রেম স্ট্যাটর √ চুলা সিস্টেমের জন্য দ্রাবক ভিত্তিক ল্যাকিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা (টুইন উত্পাদন লাইন)

1.a) জলভিত্তিক প্রক্রিয়ায় সিস্টেমের অপারেশন ধাপ;

• প্রথম লোডিং স্টেশনঃএখানে স্ট্যাটরটি ম্যানুয়ালি স্থাপন করা হয়। ক্যাসেটটি একটি স্থানান্তর গাড়িতে রয়েছে। কাটা গ্রিডটি স্থানান্তর সরঞ্জামগুলির সাথে লাইন কনভেয়রটিতে স্থানান্তরিত হয়।
• স্থানান্তরঃচলমান / চালিত কনভেয়র লোডিং স্টেশন থেকে বালতিটি ল্যাকিং ডাম্প ট্যাঙ্কে নিয়ে যায়।
• ডুবানোঃলেকিং ট্যাঙ্কে ধীরে ধীরে ডুব দিন। এখানে, স্টেটার উচ্চতার তুলনায় ডুব স্তরের জন্য ডুব স্তরের নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করা উচিত।ডুব দেওয়ার সময়টি সর্বোত্তম ল্যাক ইমপ্রেগেশন দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত১০ মিনিট।
• ড্রিপিং:এই সময়ে, আপনার ড্রিপিং লেকটি ট্যাঙ্কে পুনরুদ্ধারের জন্য একটি উপযুক্ত প্রক্রিয়া হওয়া উচিত।
• প্রাক-ওভেনঃধীর তাপমাত্রা বৃদ্ধি চেম্বার, তাপমাত্রা 80-90 ° C. এখানে, একটি ধীর তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাষ্পীভবন এবং রজন gelling জন্য প্রদান করা হবে। নকশা জন্য প্রস্তাবিত সময়; 60 মিনিট।
• গুলি করা হচ্ছে:কুরিং চেম্বার, তাপমাত্রা ১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, ১২০ মিনিট।
• বায়ুচলাচলঃশীতলকরণ টানেলের শীতলকরণ হল বায়ুচলাচল বিভাগ। নির্গমন নির্গমনের জন্য চিমনি সমাবেশটি একীভূত করা উচিত। নকশার জন্য প্রস্তাবিত সময় 30 মিনিট।
• ক্যানভারেটর দিয়ে বাস্কেটগুলিকে লাইনটির বাইরের দিকে স্থানান্তর করা এবং ম্যানুয়াল বাস্কেট আনলোডিং স্টেশনে পৌঁছানো।

1.A.1) প্রযুক্তিগত বিবরণী;

• গরমঃ স্বয়ংক্রিয় তাপ এক্সচেঞ্জার এবং প্রাকৃতিক গ্যাস এক্সচেঞ্জার (বিভিন্ন প্রস্তাব দেওয়া যেতে পারে) ।
• সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রাঃ 180 °C পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।
• ইনস্টল করা তাপ শক্তিঃ ~ 95,000 ক্যালোরি / ঘন্টা (প্রস্তাবিত)
• ইনস্টল করা মোটরঃ IE3 শ্রেণী
• পাওয়ার সাপ্লাইঃ 380V / 50Hz
• ওভেনের জন্য ডিজাইন মানদণ্ড 1.A-এ দেওয়া হয়েছে।3.
• চেক করুনঅঙ্কন।1.1চাকরির পরামর্শের জন্য।

1.এ.২) অতিরিক্ত স্পেসিফিকেশনঃ

• চুলা পৃষ্ঠ ন্যূনতম 3 মিমি ST-37 উপাদান (বিস্তার চাপ সামঞ্জস্য করার জন্য) এবং চুলা বায়ু গাইড এবং অভ্যন্তরীণ আস্তরণ ST-37 উপাদান তৈরি করা আবশ্যক।
• সমস্ত গরম করার এলাকাগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে হবে। এর জন্য কম তাপীয় ভরযুক্ত খনিজ উল ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অনুমোদনের শর্তে বিভিন্ন পরামর্শ দেওয়া যেতে পারে।আইসোলেশন নামমাত্র বেধ জন্য Arçelik অনুমোদন নেওয়া উচিত.
• চেইন কনভেয়র এবং ড্রাইভ গ্রুপের ভিতরে, চেইন, ড্রাইভ হুইল এবং সংশ্লিষ্ট আন্দোলন গ্রুপ, রেল এবং বিয়ারিং, বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ার হ্রাসকারী সিস্টেম সম্পূর্ণ হতে হবে।
• লেকিং ট্যাংকগুলি স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান থেকে তৈরি হবে, ডাম্পিং-লিফটিং সরঞ্জামগুলি একীভূত করা হবে। ট্যাঙ্ক লেকের লোডিংয়ের জন্য পাম্প সিস্টেম ইনস্টল করা হবে।
• জলভিত্তিক লেকের জন্য, স্তর নিয়ন্ত্রিত সার্কুলেশন ট্যাঙ্কটি স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান থেকে তৈরি করা হবে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেকের সমাপ্তির জন্য পাম্প সিস্টেম স্থাপন করা হবে,লেক সংগ্রহ এবং স্তর নিয়ন্ত্রণ অনুযায়ী প্রচলন. ড্রিলিং স্টেইনলেস স্টীল করা উচিত, প্রয়োজনীয় ফিটিং, ভালভ এবং অন্যান্য উপকরণ জন্য অনুমোদিত অংশ নির্বাচন করা উচিত।
• জল ভিত্তিক লেকের জন্য গরম করার গ্রুপ; একটি টাইমযুক্ত জল পাইপিং সিস্টেম স্থাপন করা উচিত। সিস্টেম নিয়ন্ত্রণের জন্য থার্মোরেগুলেটর সহ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ গ্রুপ,গরম পানির লাইনের জন্য নিরাপত্তা থার্মোস্ট্যাটকার্বন ইস্পাত পাইপলাইন, ফিটিং এবং ভালভের জন্য আর্সেলিক অনুমোদন পাওয়া উচিত।
• অপ্রত্যক্ষ গরমকরণ গ্রুপ; (বৈদ্যুতিক জ্বালানীর সাথে, ইলেকট্রনিক নিরাপত্তা ডিভাইস), থার্মোস্ট্যাটিক থার্মোরেগুলেটর থার্মোমেট্রিক নিরাপত্তা জোনের সাথে,প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় গ্যাস বার্নার (বৈদ্যুতিক জ্বালানীর সাথে), ইলেকট্রনিক নিরাপত্তা ডিভাইস), উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে সজ্জিত জ্বলন চেম্বার, জ্বলন গ্যাস সঞ্চালনের জন্য টিউব বান্ডিল,
• বার্নার নির্বাচন করার জন্য আর্চেলিকের অনুমোদন।
• বার্নার সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা সরঞ্জাম সরবরাহ করা উচিত।
• কন্ট্রোল প্যানেল, অপারেটর প্যানেল, পিএলসি; প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয় বৈশিষ্ট্য সহ।
• সমস্ত মেশিনের অংশগুলি মেশিনের অনুমোদন এবং মেশিন সুরক্ষা বিধি মেনে চলতে হবে।

ছোট ফ্রেম স্ট্যাটার লেক ইমপ্রেগনেশন মেশিন ডুব গভীরতা 300mm এর নিচে WIND-ZCJ

প্রয়োগঃ

স্ট্যাটার লেক মেশিন মেশিন শরীর, জল শীতল এবং লেক সরবরাহ ট্যাংক গঠিত। এটি প্রধানত

স্ট্যাটার ওয়াইন্ডিং আইসোলেশন ট্রিটমেন্টের জন্য ফ্যাকশনাল অশ্বশক্তি মোটর এবং শিল্প Y সিরিজ মোটরের জন্য প্রয়োগ করা হয়

যা ফ্রেমের আকার ১৩২ এর নিচে।

স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জন মেশিন শিল্প মোটর এবং ভগ্নাংশ অশ্বশক্তি সব ধরনের জন্য উপযুক্ত

মোটর স্ট্যাটার ওয়াইন্ডিং আইসোলেশন চিকিত্সা যেমনঃ শিল্প বৈদ্যুতিক মোটর, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং

অন্যান্য মোটর স্ট্যাটর, ট্রান্সফরমার কয়েল মোড়ক নিরোধক নিমজ্জন চিকিত্সা.

উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় workpiece লোড এবং বাইরে আনলোড। workpiece বায়ুমণ্ডলীয়

প্রযুক্তিগত পরামিতি নির্ধারণ করে চাপ, প্রিহিটিংয়ের স্বয়ংক্রিয় কয়েল মোড়ানো, লেক, জেল হার্নিং

প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিঃ অটোমেটেড উৎপাদন পদ্ধতি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ওয়ার্কপিসটি ধ্রুবক বিচ্ছিন্নতা দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়

গুণমানের মানদণ্ড।

আইসোলেটেড হ্যান্ডেল সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল তুলনায় নিমজ্জিত

ঐতিহ্যগত ডাম্পিং, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, অন্যান্য প্রক্রিয়া সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ

মোটর উৎপাদন লাইন অপারেশন অর্জন।

এমনকি ফিল্ম পরে impregnating, ঘষা পেইন্ট প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করা যেতে পারে, এইভাবে নিরোধক পেইন্ট সংরক্ষণ,

দ্রাবক এবং শ্রমের সময়, এবং শ্রমের তীব্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস।

সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত, প্রতিটি স্টেশন সব প্রক্রিয়া, সব

পণ্যের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার শর্ত একই থাকবে।

স্ট্যাটর, সাধারণভাবে ব্যবহৃত নিরোধক পেইন্ট অর্জনের জন্য ইমপ্রেগেশন, নিমজ্জন মান উন্নত

শুকানোর ফলে শক্তি এবং কাঁচামাল সাশ্রয় হয় এবং একই সময়ে উৎপাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করা যায়।

অপারেটরের কাজের পরিবেশ উন্নত করা।

সরঞ্জাম, গরম করার শক্তিঃ প্রচলিত বৈদ্যুতিক গরম, শর্ত অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে

গ্রাহক শক্তি জ্বালানীর ধরন, গ্যাস ধরন (অথবা প্রাকৃতিক গ্যাস) পণ্য।

নিমজ্জনঃ লিফট, ডাউন-টাইপ; নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ মানব-মেশিন ইন্টারফেস সহ প্রচলিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

টাইপ ((টচ স্ক্রিন) নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

পরিস্থিতি ২-তে, লেকের ট্যাংকটি নড়াচড়া করে না এবং ট্রান্সমিশনের প্রয়োজন নেই, ড্রাইভের প্রয়োজন নেই।