পেরিস্টালটিক পাম্প ট্রিকল ইমপ্রেগনেশন মেশিন ইমপ্রেগনেশন আইসোলেশন টানেল

অটোমেটিক রিমার্চার রোল এবং ডাম্পিং ইমপ্রেগনেশন লেক আইসোলেশন মেশিন WIND-ZDG

 

 

 

প্রয়োগ এবং উদ্দেশ্য

 

সিরিজ উত্তেজিত মোটর রটার,ভ্যাকুয়াম ক্লিনার মোটর,স্টার্টিং মোটর মোটরসাইকেল,অটোমোবাইল স্টার্টিং

 

মোটর, ট্রেডমিল মোটর ইত্যাদির জন্য ল্যাক আইসোলেশন।

 

 

1পলিস্টার রেশি ল্যাঙ্কিং পদ্ধতিটি হ'ল আর্মারটি কমপ্যাক্ট করা।

 

এটাকে স্মার্ট করে তোলা এবং সহজেই ভেঙে ফেলা না।

 

2মোটর কয়েল এবং এর সংলগ্ন অংশগুলিকে আইসোলেটিং ল্যাঙ্ক দিয়ে আবৃত করা উচিত।

 

3. কন্ডাক্টর তারের, স্লট বিচ্ছিন্নতা বিচ্ছিন্নতা অংশ সম্পূর্ণ কম্প্যাক্ট এবং সঙ্গে নিমজ্জিত যাক

 

ইজোলেটিং রজন লেপ শক্তিশালী সামগ্রিক ঘনত্ব হয়ে ওঠে।

 

 

 

অপারেশন প্রক্রিয়া

 

 

প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা:

 

1.সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, অপারেটর শুধুমাত্র লোড এবং armature আনলোড প্রয়োজন

 

2. রোলিং এবং ডাম্পিং ডিভাইস মেশিনের উপরের স্তরে,নিয়মিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ

 

3. সেন্ট্রিফিউশন ক্লান্তিকর ব্লাভার ক্লান্তিকর গ্যাস চুষতে, পরিবেশ বান্ধব

 

 

মেশিন ডিজাইন সম্পর্কিত কারণ
আর্মচার ওডি	মেশিন চেইন পিচ সম্পর্কিত আর্মারেজ ওডি
শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য	খাদ দৈর্ঘ্য ড্রপল মেশিন প্রস্থ সম্পর্কিত
লেকের নিরাময় তাপমাত্রা সময় ((মিনিট)	চক্র সময়ের সাথে সম্পর্কিত
আউটপুট প্রয়োজনীয়তা	৮ ঘণ্টায় কয়টা টুকরো?

 

 

আর্মিটার ওডি, শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য, লার্নিশের নিরাময় তাপমাত্রা সময় ((মিনিট)

 

আর্মার ওজন সমালোচনামূলক নয় এবং তত্ত্বগতভাবে স্ট্যান্ডার্ড মেশিন 5 কেজি এর নিচে আর্মার পরিচালনা করতে পারে,

 

Armature OD ঝরনা varnish মেশিন এর চেইন পিচ সম্পর্কিত, এবং armature খাদ দৈর্ঘ্য সম্পর্কিত

 

রোলিং এবং ডাম্পিং মেশিনের প্রস্থের সাথে, সর্বাধিক ওজন ঘূর্ণন অক্ষের শ্যাফ্ট ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত।

 

চীনের মোটর উৎপাদন কারখানার জন্য, নিরাময়ের সময়, ৩০ মিনিট, ৬০ মিনিট, ৯০ মিনিট,

 

৬০টি ওয়ার্কিং স্টেশন, ৮০টি ওয়ার্কিং স্টেশন (৫ মিটার থেকে ৬ মিটার), ৩০ মিনিটের নিরাময় সময়, ২

 

ঘন্টা প্রথম চক্র, তারপর 1 ঘন্টা / চক্র, এই ভাবে আমরা আউটপুট গণনা করতে পারেন।

 

 

 

নিরোধক চিকিত্সার মাধ্যমে নিম্নলিখিত উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারেঃ

 

 

1. মোটর বিচ্ছিন্নতা আর্দ্রতা প্রতিরোধের উন্নত

 

যে কোন বিচ্ছিন্ন উপাদান আর্দ্র বাতাসে আর্দ্রতা কমবেশি শোষণ করে। যেমন ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল বিচ্ছিন্নতা

 

উপাদান কাগজ DMD,PMP,পলিস্টার, বায়ু আর্দ্রতা সহজে নিরোধক উপাদান মধ্যে penetrates

 

ক্যাপিলারি দিয়ে, এইভাবে নিরোধক উপাদানটির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

 

চিকিত্সা রোলিং এবং coils একটি মসৃণ, পিনহীন ফিল্ম বা নিরোধক সীল গঠন পৃষ্ঠ করতে হবে

 

স্তর, যা প্রচুর পরিমাণে আর্দ্রতার আক্রমণ হ্রাস করবে এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা উন্নত করবে

 

মোটর.

 

 

2. মোটর বিচ্ছিন্নতার তাপ প্রতিরোধের উন্নতি

 

মোটর বিচ্ছিন্নতা উপকরণ একটি বিচ্ছিন্নতা impregnating ভার্নিশ আগে উপাদান গরম করার পর

 

নিম্ন আণবিক পদার্থের গ্যাস-জল অণুগুলির অভ্যন্তরীণ বিভাজন, অক্সিডেশন সহ,

 

যান্ত্রিক শক্তি, আর্দ্রতা প্রতিরোধের মত উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন,

 

ভঙ্গুর উপকরণ, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য যেমন নিরোধক প্রতিরোধের এবং ভাঙ্গন ভোল্টেজ আছে

 

হ্রাস পেয়েছে, এই ঘটনাটি আইসোলেশন উপকরণ, আইসোলেশন আইসোলেশন যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধির নামে পরিচিত

 

কিন্তু উপাদান এবং বায়ু চিকিত্সা পরে ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, অক্সিডেশন হার ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়,

 

একই সেবা জীবন, মোটর তাপমাত্রা ব্যবহার উন্নত করা যেতে পারে। অতএব, তাপ

 

মোটর আইসোলেশনের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।

 

 

3. মোটরের তাপ পরিবাহিতা উন্নত

 

বায়ু ফাঁক বৈদ্যুতিক নিরোধক স্তর বড়, যখন বায়ু ফাঁক তাপ পরিবাহিতা কম, বায়ু

 

ফাঁক বায়ু ফাঁক তাপ পরিবাহিতা কারণে ডুব পেইন্ট, ভার্নিশ এবং পারফিউশন অনুপাত সঙ্গে পূরণ করা হয়, তাই

 

বৈদ্যুতিক ঘূর্ণায়মান মোটর এবং তাপ পরিবাহিতা একটি সংশ্লিষ্ট বৃদ্ধি, ব্যাপকভাবে হ্রাস হবে

 

পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে তাপমাত্রা বৃদ্ধি 10% হ্রাস করা যেতে পারে।

 

২০%।

 

 

4- মোটর আইসোলেশনের বৈদ্যুতিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা

 

মোটর ঘূর্ণায়মান কয়েল এবং নিরোধক চিকিত্সা, ঘূর্ণায়মান এবং একটি কঠিন পুরো ফিল্ম মধ্যে কোর বন্ড খালি হবে

 

মোড়ানো এবং খাঁজ পূর্ণ হয়, উত্তাপ স্তর মোড়ানো শেষ একটি নির্দিষ্ট বেধ মধ্যে গঠিত হয়

 

মাথা, কোন ফাঁক ভিতরে পানি প্রবেশ করা সহজ নয়, তাই বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের এবং ভাঙ্গন

 

ভোল্টেজ উন্নত হয়, এবং একই সময়ে ঘূর্ণায়মান কোর অ আপেক্ষিক আন্দোলন, পর্যাপ্ত শক্তি আছে

 

বাহ্যিক কম্পন এবং চাপের প্রতিরোধ করতে এবং মোটর সমাবেশ প্রক্রিয়া যান্ত্রিক প্রভাব সহ্য করতে,

 

এভাবে ক্ষতির যান্ত্রিক প্রভাব এড়ানো যায়।

 

মোটর মোড়ক একটি কঠিন সমগ্র গঠন করতে মোড়ক বিচ্ছিন্নতা সিস্টেম এবং কোর পরে impregnated

 

মোটর দ্বারা উত্পন্ন যান্ত্রিক কম্পন এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি কম্পনের প্রভাব হ্রাস করে

 

অপারেশন চলাকালীন, মেশিনের উপর শক্তিশালীকরণ প্রভাব, তারের এবং কোর মধ্যে তারের এড়ানো বা

 

ট্যাংক প্রাচীর কম্পন, ঘর্ষণ এবং ক্ষতির কারণে নিরোধক স্থানচ্যুতি লস কাঠামো।

 

মোটর ভিতরে নিরোধক উপাদান না শুধুমাত্র তাপ প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত, কিন্তু

 

এটি ইনপ্রেগেশনের পর আইসোলেশন উপাদানটির যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে।

 

আইসোলেশন উপাদান গরম করা হয়, উপাদান পরিবর্তন হবে, গ্যাস, জল এবং কার্বনেস উপাদান মুক্তি,

 

নমনীয়তা হারান, কিন্তু impregnation পরে, পাইরোলাইসিস, তাপ হাইড্রোলাইসিস প্রক্রিয়া অধীনে ব্যাপকভাবে বিলম্বিত করতে পারেন

 

যান্ত্রিক নমনীয়তা উপাদান দীর্ঘমেয়াদী বজায় রাখার জন্য, যখন পেইন্ট ফিল্ম দ্বারা গঠিত নিরোধক পেইন্ট আছে

 

গরম অবস্থায় নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা এবং আঠালো, শক্তিশালী করার বাঁধাই শক্তির মধ্যে উপাদান,

 

একটি শক্তিশালী সামগ্রিক গঠন, ব্যাপকভাবে সিস্টেমের শক্তি বৃদ্ধি।

 

 

5. রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি

 

সব ধরনের নিরোধক উপকরণ এবং দ্রাবক প্রতিরোধ করার জন্য, impregnation চিকিত্সা মাধ্যমে মোটর

 

মোটরের চারপাশে এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ যা রাসায়নিকের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে

 

মোটর পদার্থের কারণ বিচ্ছিন্ন encapsulation, বিশ্বের শরীরের যোগাযোগ থেকে বন্ধ, উন্নত

 

উত্তোলন স্থিতিশীলতা, উপযুক্ত ভার্নিশ রজন উপকরণ নির্বাচন

 

ছত্রাক প্রতিরোধী, তেল প্রতিরোধী, করোনা প্রতিরোধী, অগ্নি প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা।

 

 

 

প্যারামিটারঃ

 

কর্মক্ষেত্রঃ 200*2

 

পজিশন পিচঃ ৬৩

 

গরম করার সময়ঃ ≤45 মিনিট

 

টানেল কাজের তাপমাত্রাঃ 0 ~ 160 °C

 

পিচ সময়ঃ 0-10 মিনিট নিয়মিত

 

বিদ্যুৎ খরচঃ ৩৬ কিলোওয়াট

 

মাত্রাঃ ৬.৪*১.৬*২1

 

ওজনঃপ্রায় ৪.২ টন

 

উৎপাদন ক্ষমতাঃ ১২০০ পিসি/৮ ঘন্টা