একটি বিএলডিসি (ব্রাশহীন ডিসি) মোটর উত্পাদন বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক উপাদান এবং প্রক্রিয়া জড়িত, প্রতিটি মোটরের দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা অবদান রাখে।নীচে BLDC মোটর উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং বিবেচনার একটি বিশ্লেষণ দেওয়া হল:

1. স্ট্যাটার সমাবেশ (কোর উপাদান)

ডিজাইন ও ল্যামিনেশন:

উচ্চমানের স্তরিত ইস্পাত কোরগুলি ভ্রুচুর বর্তমানের ক্ষতি হ্রাস করে।

স্লট জ্যামিতি ঘূর্ণন চিত্র ঘূর্ণন প্রয়োজনীয়তা মিলে যাওয়া উচিত

(উদাহরণস্বরূপ, ঘনীভূত বনাম বিতরণ করা রোলিং) ।

উইন্ডিংঃ

তামার রোলসগুলির সুনির্দিষ্ট রোলিং (স্বয়ংক্রিয়(বা ম্যানুয়াল) ধ্রুবক বাঁক এবং ন্যূনতম প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে।

শর্ট সার্কিট প্রতিরোধের জন্য যথাযথ বিচ্ছিন্নতা (যেমন, এনামেল রজন লেপ, স্লট লাইনার) ।

বাসবার ইন্টিগ্রেশন (যদি ব্যবহার করা হয়):

ওয়্যারিং জটিলতা কমাতে এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য সঠিকভাবে ফেজ windings সংযোগ

2. রটার সমাবেশ (ম্যাগনেট সিস্টেম)

স্থায়ী চুম্বক:

শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র এবং দক্ষতার জন্য উচ্চ গ্রেডের বিরল পৃথিবীর চুম্বক (যেমন, NdFeB বা উচ্চ কার্যকারিতা Ferrite) ।

সঠিকভাবে চুম্বক স্থাপন (পৃষ্ঠে মাউন্ট বা এমবেডেড) অভিন্ন ফ্লাক্স বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য।

রোটর কোর:

ক্ষয় হ্রাস করার জন্য স্তরিত ইস্পাত বা কঠিন কোর (প্রয়োগের উপর নির্ভর করে) ।

ভারসাম্যঃ

উচ্চ গতিতে কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করার জন্য গতিশীল ভারসাম্য।

3. হল ইফেক্ট সেন্সর/এনকোডার ((কমিউটেশন ক্রিটিকাল)

সেন্সর অবস্থানঃ

সঠিক কমিউটেশন টাইমিংয়ের জন্য হল সেন্সর বা এনকোডারগুলিকে রোটার চুম্বকগুলির সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে।

খারাপ সমন্বয় টাইমিং ত্রুটির কারণ হয়, যা অকার্যকরতা বা মোটর স্টলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

সেন্সরের গুণমান:

কঠোর পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতার জন্য শক্তিশালী, তাপমাত্রা প্রতিরোধী সেন্সর ব্যবহার করুন।

4. মোটর কন্ট্রোলার (ইএসসি) (ইলেকট্রনিক মস্তিষ্ক)

কন্ট্রোলার ডিজাইনঃ

মসৃণ কমিউটেশনের জন্য কাস্টমাইজড ফার্মওয়্যার (যেমন, ট্র্যাপিজয়েডাল বনাম সিনোসয়েডাল নিয়ন্ত্রণ) ।

টর্ক এবং গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য পিডব্লিউএম (পলস প্রস্থ মডুলেশন) টিউনিং।

পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স:

উচ্চমানের MOSFETs/IGBTs দক্ষ সুইচিং এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনার জন্য।

সুরক্ষা সার্কিট (ওভারকন্ট্রাক্ট, ওভারটেম্পারেচার, শর্ট সার্কিট) ।

5. তাপীয় ব্যবস্থাপনা (দীর্ঘায়ু জন্য সমালোচনামূলক)

শীতল সিস্টেমঃ

গরম সিঙ্ক, তরল শীতল, বা জোর করে বায়ু প্রবাহ থেকে গরম dissipate করতে windings এবং ইলেকট্রনিক্স.

উপকরণ নির্বাচনঃ

উচ্চ তাপমাত্রা বিচ্ছিন্নতা (যেমন, ক্লাস এইচ ভার্নিশ) আবরণ জন্য।

ইলেকট্রনিক্সের জন্য তাপ পরিবাহী পটিং যৌগ।

6যান্ত্রিক কাঠামো (স্থায়ীতা এবং নির্ভুলতা)

লেয়ারিং:

নিম্ন ঘর্ষণ এবং দীর্ঘ জীবনযাত্রার জন্য যথার্থ বল বিয়ারিং বা সিরামিক বিয়ারিং।

হাউজিংঃ

শক্ত, হালকা ওজনের উপকরণ (অ্যালুমিনিয়াম, কম্পোজিট) সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে।

শ্যাফ্ট সমন্বয়ঃ

ভুল সমন্বয় এবং ভারবহন প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক যন্ত্রপাতি।

7. উত্পাদন নির্ভুলতা (কার্যকারিতা চাবিকাঠি)

সহনশীলতা:

স্টেটর রটারের এয়ারগ্যাপের জন্য কঠোর সহনশীলতা (সাধারণত 0.3 ~ 1.0 মিমি) দক্ষতা সর্বাধিক করতে।

অটোমেশনঃ

স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোড়ানো, চুম্বক স্থাপন, এবং ধারাবাহিকতা জন্য সেন্সর সমন্বয়.

8. মান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষা (নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিতকরণ)

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:

বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের (মেগার পরীক্ষা), ফেজ প্রতিরোধের, এবং হাইপো (উচ্চ সম্ভাব্য) পরীক্ষা।

ডায়নামিক টেস্টিং:

টর্ক, গতি এবং দক্ষতা যাচাই করার জন্য বাস্তব বিশ্বের অবস্থার অধীনে লোড পরীক্ষা।

রিটার্ন ইএমএফ তরঙ্গরূপ বিশ্লেষণ কমিউটেশন সঠিকতা জন্য.

পরিবেশগত পরীক্ষা:

কম্পন, তাপীয় চক্র, এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের চেক।

মূল চ্যালেঞ্জ ও সমাধান

1. ম্যাগনেট ডিম্যাগনেটাইজেশন:

তাপমাত্রা প্রতিরোধী চুম্বক গ্রেড ব্যবহার করুন (যেমন, উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য N52EH) ।

2. টর্চ কগিংঃ

স্লট/পোল সংমিশ্রণ এবং স্টেটার/রোটার স্কিভ অপ্টিমাইজ করুন।

3. সেন্সর ব্যর্থতা:

সেন্সরবিহীন নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম (যেমন,পিছনে ই এম এফশূন্য ক্রসিং সনাক্তকরণ) একটি ব্যাকআপ হিসাবে।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ড্রাইভিং অগ্রাধিকার

E Mobility/EVs: শক্তি ঘনত্ব, তাপীয় ব্যবস্থাপনা এবং হালকা ওজনকে কেন্দ্র করে।

শিল্প স্বয়ংক্রিয়করণঃ স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং দক্ষতার উপর জোর দিন।

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্সঃ কমপ্যাক্ট আকার, শান্ত অপারেশন এবং খরচকে অগ্রাধিকার দিন।

সিদ্ধান্ত

স্ট্যাটর রটার সিস্টেম (ম্যাগনেট এবং রোলিং সহ) এবং নিয়ামক সেন্সর সংহতকরণ হল BLDC মোটর উৎপাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এবং মান নিয়ন্ত্রণ শেষ পর্যন্ত মোটর এর কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল নির্ধারণএই ক্ষেত্রে প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য উপকরণ (যেমন, উচ্চ গ্রেড চৌম্বক, উচ্চ পরিবাহিতা তামা) এবং অটোমেশন (যেমন, রোবোটিক রাইন্ডিং) এর অগ্রগতি গুরুত্বপূর্ণ।